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消失模烘干如何做既快又好呢?

白模是整个消失模铸造过程的灵魂,白模的质量关系到整个工艺的成败,而白模的质量是最终铸造质量的80-90%,因此,对消失模铸造行业来说,控制好白模质量至关重要。模型制作完成后,需要在消失模表面涂上一定厚度的涂层,形成模具内壳,一般涂覆2~3次,涂层厚度为0.5~2 mm。


在消失的泡沫表面完成涂层后,需要在一定时间内通过烘干将涂层固化并完全干燥,以方便后续的铸件生产。每一层油漆完成后,都必须烘干,才能进行下一轮的涂装或造型。其中,干燥工艺和干燥设备的好坏在很大程度上决定了白膜质量的成败。那么消失模如何烘干既快速又高质量呢?下面小编跟大家介绍一下。


消失模烘干工艺如下:

在现有技术中,如果将丢失的泡沫烘干,时间过长,需要从涂装设备中取出重新悬挂,工作效率低,而且采用烘干方式,由于结构设计不合理,使用的烘干设备不合理。导致各部位干燥不均,干燥程度不一,干燥时间长。如何使消失模快速干燥并保证高质量,已成为消失模干燥技术中的一大难题。


采用配风分流设计,控制除湿风量与循环风量之比,使除湿操作更加合理、科学,除湿量可提高20%~30%,不仅缩短了干燥时间,而且大大提高了干燥均匀性和干燥质量。同时,该设备自带3级热回收,在干燥系统设计中充分回收余热,节能70%-80%。此外,产品内置干燥流程和存储模块,实现一键操作。整个烘干过程的智能控制,不需要锅炉房,也不需要锅炉工,完全可以节省锅炉工的工资和烧柴的成本。


空气能热泵作为一种新的节能新技术,在很大程度上解决了传统消失泡沫干燥效率低、干燥成本高的问题。热泵干燥机的智能化技术将会给整个干燥行业带来巨大的技术革命,降低能耗,提高产品质量。


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